近年來(lái)，隨著汽車(chē)輕量化進(jìn)程的逐步加快，國(guó)產(chǎn)車(chē)型在汽車(chē)結(jié)構(gòu)件和覆蓋件上使用的鋁量開(kāi)始增加。隨著對(duì)鋁合金壓鑄件需求的增加，模具的使用壽命也是壓鑄企業(yè)關(guān)注的話題。以下是一些使用和維護(hù)壓鑄模具的小技巧，希望對(duì)行業(yè)壓鑄人員有所幫助。
1.清洗和排氣管暢通:停止使用鋁合金壓鑄模時(shí)，必須按時(shí)清除導(dǎo)軌滑塊、凹模、型芯、排放系統(tǒng)等部件，以保證模具的清洗，保證排氣管的暢通，防止積碳和堵塞。
2.清洗模具和冷卻循環(huán)水管：定期清洗模具表面的油漬和污垢，以保持模具的清潔和表面光滑。與此同時(shí)，對(duì)冷卻循環(huán)水管進(jìn)行清洗，確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止過(guò)熱，影響鋁合金壓鑄過(guò)程。
3.修理或更換損壞的零件:及時(shí)修理或更換彎曲、裂紋和斷裂的型芯、小鏈等零件，以保證模具的正常運(yùn)行和鋁合金壓鑄零件的質(zhì)量。
4.及時(shí)修理?yè)p壞的模具：如發(fā)現(xiàn)模具損壞，應(yīng)立即制定修理計(jì)劃，并由專(zhuān)業(yè)的壓鑄模維修人員進(jìn)行修理。維修完成后，需經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保模具符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.定期檢查和記錄:壓鑄模具設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)按時(shí)檢查鋁合金壓鑄模具，并做好相應(yīng)的記錄。同時(shí)，在進(jìn)行常規(guī)維修或更換型芯時(shí)，為了跟蹤和分析，也要做好記錄。
通過(guò)以上五種方法，鋁合金壓鑄模具可以得到有效的維護(hù)，延長(zhǎng)模具的使用壽命，保證鋁合金壓鑄的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
