隨著工業(yè)化水平的不斷深化，壓鑄件在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。因此，鋁合金鑄件的應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。事實(shí)上，當(dāng)鋁合金鑄件的內(nèi)應(yīng)力超過金屬強(qiáng)度極j值時(shí)，鋁合金鑄件就會開裂。間隙是一個(gè)嚴(yán)重的焊接缺陷，所以建議預(yù)防。根據(jù)產(chǎn)生的環(huán)境溫度，間隙可分為熱裂和冷裂。讓我們分開解析一下原因和避免方式吧。
(1)熱裂
①熱裂的建立
一般在凝結(jié)后半段，在固相線附近的高溫天氣下形成金屬材料。其外觀特點(diǎn)是間隙短、間隙寬、外觀困難、間隙氧化。鑄件結(jié)構(gòu)不合理，鋁合金折疊大，型（芯）砂折扣差，鑄造工藝不合理，可導(dǎo)致熱裂紋。鋼中的硫磷降低了鋼的延展性，使熱裂紋趨于擴(kuò)大。
②熱裂的避免
合理調(diào)整合金成分（嚴(yán)格控制鋼中硫磷含量），科學(xué)設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)。電機(jī)鋁鑄件制造商選擇同時(shí)凝結(jié)的基本原則和改進(jìn)版本（芯）砂的讓步性是防止熱裂紋的主要措施。
(2)冷裂
①冷裂的建立
冷裂紋是鑄件在低溫下產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和收縮應(yīng)力的總和。在這種情況下，超過鋁合金的抗壓強(qiáng)度會導(dǎo)致冷裂紋。冷裂紋應(yīng)在相對較低的環(huán)境中形成，間隙細(xì)微，呈直線狀，間隙干凈整潔，有時(shí)呈輕微氧化色。厚度差異大、外觀繁瑣的鑄件，特別是大薄鑄件，有利于冷裂紋。
②冷裂的避免
只要采取措施降低鍛造內(nèi)應(yīng)力或鋁合金的延展性，就可以防止在鋁鑄件生產(chǎn)過程中建立冷裂紋。例如，鋼和鑄鐵中的磷可以顯著降低鋁合金的斷裂韌性，提高延展性，容易產(chǎn)生冷裂紋的趨勢。因此，冶金行業(yè)必須嚴(yán)格控制。
