鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的產(chǎn)品都比較的有質(zhì)感,再進行二次加工時會比較的生動,有很好的耐磨性,所以我們在制造產(chǎn)品時也會運用到
鋅合金壓鑄方法。鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。
鋅合金壓鑄過程中有各種的工藝流程,下面就來看看鋅合金壓鑄較好的熔化溫度是多少?
模具設計制造鋅合金熔化是壓鑄進程的一個重要環(huán)節(jié),熔化進程不僅是取得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規(guī)定,能使壓鑄件得到杰出的結晶安排以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。在熔煉進程中,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發(fā)生變化,發(fā)生夾雜物和吸氣。所以正確的熔化技術規(guī)程,是取得高質(zhì)量鑄件的重要確保。
模具設計制造鋅合金壓鑄較好的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~
386℃,適宜的溫矮度操控是鋅合金成分操控的一個重要因素。為確保合金液杰出的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 ~
430℃,薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡略件可取下限。中心熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430 ~
450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度根本相同。經(jīng)過操控鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的操控。
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