相信大家都知道精密模具的制作對(duì)于質(zhì)量的要求是非常高的，要求模具制造廠提供的模具的分型面上不得有手工打磨的痕跡，而國(guó)內(nèi)有很多工廠是做不到這個(gè)要求的。這個(gè)要求就是考察精密模具制造商的設(shè)計(jì)水平、裝備水平、工藝水平、管理水平、質(zhì)量保證體系和員工素質(zhì)的綜合指標(biāo)之一。
首先，要在加工中心工作3-4小時(shí)以后對(duì)模具零件進(jìn)行精加工，效果會(huì)較好。其次，要解決在所有加工過(guò)程中因內(nèi)應(yīng)力使模具零件變形的問(wèn)題，使加工過(guò)程中的變形較小。
在模具零件切削加工時(shí)，由于加工的刀具、電極、切割絲、冷熱變化、緊固工具對(duì)材料的施力等，被加工的材料內(nèi)部在不斷的積聚由此產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;同時(shí)，內(nèi)應(yīng)力在不斷積聚下企圖釋放。當(dāng)積聚的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到相當(dāng)程度，克服了材料的剛性，改變了被加工件的形狀，產(chǎn)生了變形。被加工的材料在切削過(guò)程中積聚內(nèi)應(yīng)力是必然的，那么內(nèi)應(yīng)力要造成模具零件變形也是必然的。我們知道，在模具零件內(nèi)積聚內(nèi)應(yīng)力較多的，是打深孔、磨加工、粗加工和電加工階段，以及焊接加工階段。
以上就是關(guān)于加工工廠家達(dá)到這個(gè)要求的一些體會(huì)，對(duì)于管理水平和質(zhì)量保證體系，只能說(shuō)越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到其重要性。
